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本产品可适配或适用于以下品牌的设备／行业应用，仅供选型参考。商标归各自所有者，不代表合作或认可关系。
瑾特雷（Jyntrel）气体过滤盒是一款用于呼吸机、麻醉机等气流系统的过滤组件，主要拦截PM0.3级微粒并吸附VOCs有害气体。它适用于医用呼吸设备、工业防护面罩及高规格新风净化等场景，为设备提供洁净气源。
气体过滤盒安装在设备的气流入口或回路中，直接面对风机产生的负压或正压气流。典型工况下，空气以较高风速通过滤材，要求滤芯在低阻力下保持高截留效率。瑾特雷气体过滤盒采用高精密PTFE微孔膜与玻璃纤维复合结构，在气流通过时实现表面过滤，微粒不易深入滤材内部，从而维持稳定的过滤性能。
在呼吸机回路中，过滤盒通常位于气体输出端或吸气支路，需承受频繁的温湿度变化。PTFE滤材的疏水特性使其在高湿环境下不易水解，保持结构完整。对于含有VOCs的气流，复合活性炭层通过物理吸附作用中和有害气体，与微粒过滤形成双效合一。整体气流路径设计紧凑，适配常见呼吸机接口尺寸，确保密封性以减少旁通泄漏。
工业防护面罩或正压呼吸器场景中，过滤盒需应对更高浓度的颗粒物和气体污染物。瑾特雷提供从HEPA H13/H14到ULPA U15及以上的多级配置，用户可根据环境洁净度选择相应等级。可水洗款滤芯则适用于粉尘负载较高的场合，通过定期清洗延长使用周期。无论何种工况，过滤盒的外壳与密封结构均需保证在设定风量下不产生变形或泄漏。
瑾特雷气体过滤盒的核心在于微粒拦截与气态污染物吸附的协同。对PM0.3级颗粒物，过滤效率可达99.99%以上，满足高效过滤需求。滤材组合包括PTFE微孔膜、玻璃纤维及复合活性炭，分别针对不同粒径的颗粒和VOCs分子。活性炭层经过优化分布，在有限空间内提供较长的接触时间，提升吸附容量。
为适应不同设备的接口和安装空间，过滤盒支持完全按客户图纸开模定制。外壳可采用无毒ABS或PC注塑成型，配合医用硅胶超声波焊接密封圈，确保在振动和压力波动下不漏气。定制范围涵盖尺寸、接口形状、滤材等级和外壳材质，满足从临床呼吸机到工业防护面罩的多样化需求。
性能验证方面，瑾特雷自建的CNAS认可实验室可对过滤效率、阻力、容尘量等关键指标进行检测，并出具报告。每一批次产品均经过气密性抽检，确保出厂产品的一致性与可靠性。对于有特殊认证要求的客户，可提供符合REACH、RoHS的合规文件。
为了准确选型，我们需要您提供以下工况信息：设备型号或车型、安装空间尺寸或图纸、额定风量或水量、工作环境（温度、湿度、污染物种类及浓度）、预期更换周期以及采购数量。这些数据有助于我们判断合适的过滤等级、滤材组合和外壳结构。
例如，高湿环境需优先考虑疏水性滤材；高粉尘负载场景可能需要可水洗或大容尘设计；若气流中含有特定VOCs，则需调整活性炭类型和用量。瑾特雷拥有超过1000种过滤方案储备，可根据您的参数快速匹配或开发新方案。定制流程包括图纸确认、模具开发、样品试制与批量生产，通常开发周期为30-45天。
对于标准规格产品，起订量通常为1000件；定制产品则根据模具和滤材配置另行评估。样品方面，标准样品可在3-5个工作日内寄出，定制样品涉及开模的一般在15-30天内完成。批量交期通常为订单确认后25-35天。我们建议您在询盘时尽量提供完整工况数据，以便我们给出精准的选型建议和报价。
| 项目 | 说明 |
|---|---|
| 产品名称 | 高效HEPA过滤器 / 呼吸机滤芯（HEPA Ventilator Filter / Respirator Cartridge） |
| 核心滤材构成 | 高精密PTFE微孔膜 / 玻璃纤维 / 复合活性炭吸附材料 |
| 核心净化性能 | 双效合一：去除PM0.3级微粒（效率≥99.99%）并吸附VOCs有害气体 |
| 扩展级别选择 | 提供HEPA H13/H14至ULPA U15及以上多种过滤等级，支持可水洗款滤芯 |
| 主要应用场景 | 临床医用呼吸机、麻醉机回路系统、工业防毒面罩/正压呼吸器、高规格新风净化及制氧设备 |
| 外形尺寸定制 | 完全依客户图纸开模代工生产；提供无毒ABS/PC注塑外壳、医用硅胶超声波焊接密封圈，确保不漏气 |
| 权威体系认证 | 拥有CNAS检测中心验证滤效；企业已获医疗用品GMP认证、IATF16949及ISO 14001、ISO 45001体系证书 |
瑾特雷气体过滤盒广泛应用于临床医用呼吸机、麻醉机回路系统，为患者呼吸气路提供洁净保障。在工业领域，它适配防毒面罩和正压呼吸器，保护作业人员免受颗粒物和有害气体侵害。此外，高规格新风净化系统和制氧设备也常采用该过滤盒，以提升输出空气质量。
针对不同应用，我们可调整过滤等级和滤材组合。例如，呼吸机场景通常要求高效微粒过滤和低阻力；工业防护则可能侧重气体吸附容量和容尘量。无论哪种场景，过滤盒的接口尺寸和密封结构都需与设备匹配，确保在额定风量下不泄漏。
我们还支持可水洗款滤芯，适用于粉尘浓度较高的环境，通过定期清洗维护延长更换周期。对于有特殊灭菌要求的客户，可提供环氧乙烷灭菌服务并附验证报告。
瑾特雷拥有多条自动化生产线，月产能可达数百万片，能够满足大批量订单的稳定供应。20多年的出口经验使我们熟悉欧洲、美国、日本、韩国等市场的质量要求，持续为海外客户提供可靠产品。
生产基地厂房面积达50000平方米，其中6个洁净车间合计20000平方米，为医疗用品GMP认证产品的生产提供了环境保障。自建实验室获得CNAS认可，可独立完成过滤效率、容尘量、阻力等检测并出具报告。公司通过IATF16949汽车行业质量管理体系认证（2024年获得）及ISO 9001、ISO 14001、ISO 45001体系认证，质量管控覆盖IQC、IPQC、OQC全流程。
我们支持OEM/ODM定制，累计开发超过1000种过滤方案，可根据客户图纸完成从模具开发到批量生产的全过程。产品符合REACH、RoHS环保法规要求，可提供合规文件。地址：中国广东省中山市。
要获得准确的选型建议与报价，请告诉我们您的设备型号或车型、安装尺寸或图纸、额定风量或水量、使用环境（温湿度、污染物类型）以及预计采购数量。我们的工程师将根据这些信息推荐合适的过滤等级、滤材组合和外壳结构，并提供样品与批量交期评估。
请通过联系我们提交工况数据，我们将在收到信息后尽快回复。
可以。瑾特雷气体过滤盒采用PTFE微孔膜与玻璃纤维复合结构，在较高风速下仍能保持稳定的过滤效率，阻力特性经过优化，适合呼吸机等设备的气流条件。具体风速范围需结合设备参数评估。
PTFE滤材具有疏水特性，在高湿气流中不易水解，结构稳定性较好。但长期高湿环境可能影响活性炭层的吸附性能，建议根据实际湿度条件调整更换周期。
请提供设备额定风量、工作温度与湿度、污染物种类及浓度、安装空间尺寸或图纸，以及预计采购数量。这些数据有助于我们推荐合适的过滤等级和滤材组合，并给出准确报价。
对PM0.3级颗粒物，过滤效率可达99.99%以上，并提供HEPA H13/H14至ULPA U15及以上多种等级选择。同时复合活性炭层可吸附VOCs有害气体，实现双效合一。
支持完全按客户图纸开模定制，范围包括外形尺寸、接口结构、滤材组合、过滤等级、外壳材质（无毒ABS/PC）及密封方式。我们拥有超过1000种过滤方案储备，可快速匹配或开发新方案。
标准样品可在3-5个工作日内寄出，定制样品涉及开模的一般在15-30天内完成。批量订单交期通常为确认后25-35天，紧急订单可协调优先排产。
标准规格产品起订量通常为1000件，定制产品根据模具和滤材配置另行评估。长期合作客户可享受VMI库存管理服务，缩短补货周期。
更换周期取决于实际工况，如气流量、环境洁净度、使用时长等。一般医用呼吸机场景推荐单次患者使用后更换或每24-72小时更换（可重复型号），家用场景通常为1-3个月。我们可提供寿命测试数据协助制定更换指引。如需针对您的工况评估，请通过<a href="/zh-CN/contact">联系我们</a>提交参数。