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本产品可适配或适用于以下品牌的设备／行业应用，仅供选型参考。商标归各自所有者，不代表合作或认可关系。
瑾特雷（Jyntrel）粉尘过滤盒（HEPA等级）是一款用于呼吸机、麻醉机回路及高规格新风净化设备的高效空气过滤器，核心功能是拦截PM0.3级微粒并吸附VOCs等气态污染物。它适合呼吸机整机厂、工业防护面罩品牌商以及制氧与净化设备制造商，在整机进气或回路位置提供洁净气源。产品支持按图纸开模定制，可匹配不同机型与风道结构。
在呼吸机或麻醉机回路中，粉尘过滤盒通常安装在进气端或回路关键节点，承受设备风机产生的持续气流。气流从进风口进入滤盒后，依次经过前置拦截层、PTFE微孔膜与复合活性炭层，最后从出气侧进入整机或患者回路。这一路径要求滤盒在额定风量下保持较低阻力，同时确保壳体与密封结构在长期运行中不发生泄漏。
实际工况中，风量、风速与温湿度会直接影响过滤效率与使用寿命。高风速会增大滤材两侧压差，加速容尘；高湿环境则可能使滤材吸湿，增加阻力。因此，选型时需要把设备额定风量、峰值风量、环境湿度以及粉尘/气态污染物浓度一并纳入评估。瑾特雷建议在样机阶段实测滤盒前后压差，以确认其与整机风道匹配。
从系统视角看，粉尘过滤盒不是孤立部件，而是整机气路的一部分。它的外形尺寸、接口方向、密封面平整度都会影响整机装配与气密性。瑾特雷依据客户提供的图纸或样品进行结构设计，使滤盒与风道法兰、卡槽或螺纹接口贴合，减少旁通漏气风险。
该粉尘过滤盒采用高精密PTFE微孔膜与玻璃纤维复合结构，对PM0.3级颗粒物的去除效率可达≥99.99%，满足高效HEPA等级要求。PTFE膜具有微孔结构均匀、耐化学腐蚀的特点，在呼吸机持续气流下能保持稳定的拦截能力。同时，复合活性炭吸附层可对VOCs等气态有害物进行吸附，实现颗粒物与气态污染物的双效合一。
滤材等级方面，瑾特雷提供从H13到H14的高效HEPA滤芯选项，客户可根据整机目标市场与使用环境选择合适等级。壳体可选用无毒ABS或PC注塑成型，密封圈采用医用硅胶并通过超声波焊接工艺与壳体结合，有助于降低漏气风险。上述材料均符合REACH、RoHS环保法规要求，可随货提供合规文件。
需要说明的是，过滤效率与运行阻力是一组需要平衡的参数。效率越高，通常滤材阻力越大，对风机能力的要求也越高。瑾特雷在方案阶段会结合客户设备的风量-压差曲线，推荐匹配的滤材等级与过滤面积，避免出现“效率达标但风量不足”的失配情况。
为了让选型建议更贴近实际运行，客户在询盘时最好提供以下信息：设备型号或车型、滤盒安装位置的尺寸或图纸、整机额定风量与峰值风量、使用环境的温湿度范围、目标过滤等级（如H13或H14）、以及预计采购数量。若已有样品，也可寄送样件供结构比对。
瑾特雷支持OEM/ODM定制，范围包括外形尺寸与结构设计、滤材等级选择、边框材质、Logo印刷以及彩盒、吸塑或中性包装。公司累计开发超过1000种过滤方案，可根据客户图纸开模代工，也可基于现有平台调整接口与密封方式。定制打样周期通常为7至15天，具体视结构复杂度而定。
对于呼吸机与麻醉机回路类应用，建议在定制阶段同步确认密封面形式与装配公差，避免仅按外形尺寸开模而忽略气密性。瑾特雷的工程团队会在打样前与客户核对风道接口、滤材折叠方向与气流走向，减少后续改模风险。
| 项目 | 说明 |
|---|---|
| 产品名称 | 高效HEPA过滤器 / 呼吸机滤芯（HEPA Ventilator Filter / Respirator Cartridge） |
| 核心滤材构成 | 高精密PTFE微孔膜、玻璃纤维、复合活性炭吸附材料 |
| 核心净化性能 | 颗粒物与气态污染物双效合一，对PM0.3级微粒去除效率≥99.99% |
| 扩展级别选择 | 提供H13/H14等级的高效HEPA滤芯选项 |
| 主要应用场景 | 临床医用呼吸机、麻醉机回路系统、工业防毒面罩/正压呼吸器、高规格新风净化及制氧设备 |
| 外形尺寸定制 | 依客户图纸开模代工；可提供无毒ABS/PC注塑外壳与医用硅胶超声波焊接密封圈 |
| 权威体系认证 | CNAS检测中心验证滤效；持有医疗用品GMP认证、IATF16949、ISO 14001、ISO 45001体系证书 |
在临床医用呼吸机与麻醉机回路系统中，粉尘过滤盒用于保护整机内部气路与传感器，减少粉尘、花粉及微生物颗粒进入患者回路。对于工业防毒面罩与正压呼吸器，该滤盒可同时应对颗粒物与VOCs，适合喷涂、化工等存在气态污染物的作业环境。高规格新风净化与制氧设备则利用其高效拦截能力，提升进气洁净度。
不同应用对滤盒的侧重不同：呼吸机回路更关注气密性与低阻力，工业面罩更关注容尘量与气态吸附能力，制氧设备则对进气洁净度与材料合规性要求较高。瑾特雷会根据应用场景调整滤材组合与壳体结构，而不是用同一款滤盒覆盖所有工况。
瑾特雷拥有多条自动化生产线，月产能可达数百万片，能够支撑品牌商与OEM客户的批量订单。公司自2002年成立以来，持续出口欧洲、美国、日本、韩国等市场20余年，在稳定供货与跨市场合规方面积累了经验。
生产基地厂房面积50000平方米，其中6个洁净车间合计20000平方米，可满足医疗用品GMP规范下的生产环境要求。公司自建实验室获得CNAS认可，可出具过滤效率、容尘量、阻力等检测报告；质量管控覆盖IQC、IPQC、OQC全流程。企业已通过IATF16949汽车行业质量管理体系认证（2024年获得），并持有ISO 9001、ISO 14001、ISO 45001体系证书。产品符合REACH、RoHS环保法规要求，可提供合规文件。公司地址位于中国广东省中山市。
告诉我们风量、尺寸和环境，我们给出选型建议与报价。请提供设备型号或车型、滤盒安装位置的尺寸或图纸、整机额定风量与峰值风量、使用工况（温湿度、粉尘与VOCs浓度）、目标过滤等级以及预计采购数量。信息越完整，方案越贴合实际风道。
您可以通过联系页面提交上述参数，瑾特雷的工程与销售团队会尽快回复选型建议、样品安排与报价。
该滤盒在额定风量下具有稳定的过滤效率，但高风速会增大滤材两侧压差并加快容尘，高湿环境可能使滤材吸湿、阻力上升。建议在询盘时提供实际风量与温湿度范围，瑾特雷会据此推荐匹配的滤材等级与过滤面积。
报价前建议提供整机额定风量与峰值风量、滤盒安装位置的尺寸或图纸、目标过滤等级（如H13或H14）以及预计采购数量。若使用环境存在VOCs或高湿度，也请一并说明，以便确认活性炭层配置。
该产品对PM0.3级颗粒物的去除效率可达≥99.99%，属于高效HEPA等级。同时复合活性炭层可吸附VOCs等气态污染物，实现颗粒物与气态物的双效处理。
可以。瑾特雷支持依客户图纸开模代工，定制范围包括外形尺寸、结构、滤材等级、边框材质、Logo与包装。定制打样周期通常为7至15天，具体视结构复杂度而定。
标准款产品起订量通常为1000片，定制款视开模情况协商确定。现货款交期约7至15天，定制款批量交期一般为25至35天。具体排期以订单确认时的产能情况为准。
可以。现有规格样品可免费提供评估（运费到付），定制样品则根据开发复杂度协商。建议在样品阶段实测滤盒前后压差与装配气密性，确认与整机风道匹配后再进入批量。
公司通过IATF16949与ISO 9001、ISO 14001、ISO 45001体系认证，质量管控覆盖IQC、IPQC、OQC全流程。CNAS认可实验室可对过滤效率、阻力、容尘量等参数进行批次检测并出具报告，产品符合REACH、RoHS要求，可提供合规文件。
更换周期取决于实际粉尘浓度、风量与运行时长，无法一概而论。建议在样机阶段记录滤盒前后压差变化，以压差升至设定阈值或达到设备维护手册要求作为更换信号。如需协助制定维护建议，欢迎通过联系页面提供工况数据。