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本产品可适配或适用于以下品牌的设备／行业应用，仅供选型参考。商标归各自所有者，不代表合作或认可关系。
瑾特雷（Jyntrel）无隔板中效过滤器是一款采用超细玻璃纤维或PTFE滤材、以热熔胶分隔的板式过滤器，主要用于拦截气流中0.5μm以上的颗粒物，效率覆盖M6至E11等级。它适合安装在商用空调机组、洁净室预过滤段、FFU单元以及制药、电子、食品等行业的通风系统中，为后端高效过滤器提供保护或独立承担中效过滤任务。对于关注风阻、容尘量与长期运行稳定性的项目，这款产品提供了一个可定制的选择。
在典型的空气处理系统中，无隔板中效过滤器通常位于初效过滤器之后、高效过滤器之前，承担“承上启下”的过滤角色。含尘空气由风机驱动，先经过初效段拦截较大颗粒，再进入中效段。此时气流速度一般控制在0.5~2.5 m/s范围内，具体取决于机组设计。瑾特雷无隔板过滤器采用密褶结构，滤材被折叠成细密的V形通道，气流进入后沿褶间通道通过滤材，颗粒物在惯性碰撞、拦截和扩散作用下被纤维捕获。
与有隔板过滤器相比，无隔板设计去除了铝箔或纸隔板，在相同迎风面积下增加了有效过滤面积，从而在相同风量下降低迎面风速和阻力。热熔胶分隔物沿褶峰均匀打点，既保持褶距稳定，又避免气流短路。这种结构使得过滤器在额定风量下初始阻力较低，有助于降低风机能耗；同时，均匀的褶间距让容尘分布更均匀，避免局部过早堵塞。
运行环境方面，该产品可适应常规商用及工业通风系统的温湿度条件。在空调箱内，过滤器可能面临较高的相对湿度或短时凝露风险，玻璃纤维滤材和阳极氧化铝合金边框对此类工况具有较好的耐受性。对于半导体洁净室、制药GMP车间等对空气品质要求较高的场景，中效段往往连续运行，过滤器的阻力增长曲线和容尘量直接影响更换周期与运维成本。因此，在选型时需结合实际风量、粉尘浓度和允许的终阻力来综合判断。
瑾特雷无隔板中效过滤器的核心性能围绕三个维度展开：过滤效率、阻力与容尘量。效率等级覆盖M6至E11，可根据EN 779或ISO 16890标准提供对应等级的产品，针对0.5μm以上颗粒的过滤效率可达60%~95%（视具体等级而定）。这意味着它既能作为高效过滤器的前置保护，延长后端昂贵滤芯的寿命，也能独立用于对空气品质有中等要求的舒适性空调或工艺送风系统。
低风阻是这款产品在系统层面的显著特点。密褶设计增加了过滤面积，在相同风量下迎面风速更低，初始阻力相应减小。对于全年连续运行的空调系统，风机能耗占运行成本的比例较高，较低的初始阻力有助于降低系统总能耗。同时，低阻力也意味着在相同风机功率下可输送更大风量，为系统设计留出余量。
超薄框架设计节省安装空间。50mm和70mm两种厚度选项可适配不同的空调箱段长，对于改造项目或空间受限的机组，薄型过滤器能减少对原有风道布局的改动。边框采用阳极氧化铝合金型材或不锈钢，兼顾强度与耐腐蚀性；分隔物为优质热熔胶，在褶间形成均匀支撑，避免滤材在气流作用下变形或塌陷。
容尘量方面，玻璃纤维滤材具有较高的孔隙率和蓬松度，能够容纳较多粉尘而阻力上升平缓。在实际运行中，过滤器的更换周期不仅取决于效率等级，还与入口粉尘浓度、运行时间和允许终阻力有关。瑾特雷的CNAS实验室可对容尘量进行测试，为客户制定更换周期提供数据参考。
无隔板中效过滤器的选型不是简单的尺寸匹配，而是基于工况的系统计算。为了给出准确的选型建议，我们需要客户提供以下关键数据：
基于以上数据，我们可以推荐合适的效率等级、滤材类型、边框材质和厚度选项，并估算初始阻力与建议更换周期。对于非标尺寸或特殊结构需求，瑾特雷提供OEM/ODM定制服务，可调整尺寸、滤材等级、边框材质、Logo和包装。依托20000平方米洁净车间和CNAS检测中心，定制样品可在约定周期内交付验证。
下表列出瑾特雷无隔板中效过滤器的已知参数，供初步选型参考。未列出的参数请以工况沟通后的技术方案为准。
| 项目 | 说明 |
|---|---|
| 产品类型 | 高效板式无隔板过滤器（Mini-Pleat Panel Filter） |
| 核心滤材 | 优质玻璃纤维 / PTFE |
| 边框材质 | 阳极氧化铝合金型材 / 不锈钢 |
| 分隔物 | 优质热熔胶 |
| 效率等级 | M6 - E11（覆盖中效至亚高效级别） |
| 典型应用 | 微电子及半导体无尘室、制药厂GMP车间、医院手术室、高端商业建筑HVAC系统、FFU单元 |
| 常规尺寸与风量参考（宽×高×深） | 305×610×50 mm（额定风量350 CMH）；610×610×50 mm（额定风量750 CMH）；1170×570×50 mm（额定风量1300 CMH）；1170×1170×70 mm（额定风量3600 CMH）；更多尺寸可提供50mm或70mm厚度选项 |
| 定制服务 | 依托本公司20000㎡洁净车间及CNAS国家级检测中心，按客户需求提供非标尺寸定制及OEM服务 |
这款过滤器的应用场景横跨商用建筑、工业制造和受控环境。在商用空调及通风系统中，它常被用于办公楼、商场、酒店等大型公共建筑的空调箱中效段，保护后端表冷器和高效过滤器，同时改善室内空气品质。对于高端商业建筑的HVAC系统，低风阻特性有助于降低全年运行能耗。
在半导体及微电子行业，无尘室对颗粒物控制要求严格，中效过滤器通常作为高效过滤器的前置保护，安装在MAU或AHU机组中。其稳定的过滤效率和低发尘特性对维持洁净度等级至关重要。制药厂GMP车间和医院手术室同样依赖多级过滤，中效段承担着拦截中等粒径颗粒的任务，为末端高效过滤器减轻负荷。
医药及食品加工行业中，部分工艺区域需要控制空气中的微生物和颗粒物，中效过滤器可作为通风系统的一道屏障。汽车及机械制造领域的涂装车间、精密装配区也会使用中效过滤来保障送风品质。此外，AI算力及数据中心和储能相关设施对空气过滤的需求日益增长，这类场景往往需要过滤器在有限空间内提供较大风量和稳定阻力，无隔板薄型设计恰好适应这一趋势。
瑾特雷在过滤产品领域拥有20多年研发与制造经验，产品持续出口欧洲、美国、日本、韩国等市场20余年，对海外客户的合规要求和交付节奏有较深理解。生产基地配备多条自动化生产线，月产能可达数百万片，能够支持大批量订单和长期稳定供货。对于项目型客户，这意味着从 sample 到批量交付的过渡更顺畅，交期风险可控。
生产基地位于中国广东省中山市，厂房面积50000平方米，其中6个洁净车间合计20000平方米。从滤材分切、折叠、组框到封胶，关键工序在受控环境中完成，减少交叉污染风险。公司自建实验室获得CNAS认可，可出具过滤效率、容尘量、阻力等检测报告，为产品性能提供数据支撑。
在质量体系方面，瑾特雷通过ISO 9001、ISO 14001、ISO 45001体系认证，并于2024年获得IATF16949汽车行业质量管理体系认证。产品符合REACH、RoHS环保法规要求，可提供合规文件。质量管控执行IQC、IPQC、OQC全流程，从来料检验到出货检验层层把关。公司支持OEM/ODM定制，累计开发超过1000种过滤方案，可根据客户图纸或工况需求调整尺寸、结构、滤材等级、边框材质、Logo和包装。
如果您正在为空调箱、FFU或洁净室预过滤段选型，欢迎把工况数据发给我们。请提供设备型号或车型、过滤器尺寸或安装图纸、单台或系统风量、使用环境（温湿度、粉尘浓度、是否有腐蚀性气体）以及预计采购数量。我们的技术团队会根据这些信息给出选型建议、阻力估算和报价。您可以通过联系页面提交需求，我们会尽快回复。告诉我们风量、尺寸和环境，我们给出选型建议与报价。
可以，但需要核算迎面风速。无隔板过滤器的密褶结构在常规风速范围内能保持褶距稳定，若迎面风速过高，阻力会明显上升，且可能影响容尘均匀性。建议提供实际风量和安装尺寸，我们帮您核算风速并推荐合适的厚度和褶高。
玻璃纤维滤材和阳极氧化铝合金边框对常规空调箱内的湿度条件有较好的耐受性。若长期处于高湿或凝露风险环境，建议在选型时说明工况，我们可以评估是否需要调整滤材或边框方案。具体耐受范围需结合温湿度数据确认。
报价通常需要单台过滤器的额定风量（CMH）或机组总风量与过滤器数量，以及安装尺寸、效率等级要求和采购数量。如果有图纸或现有过滤器型号，也请一并提供，这样选型更准确，报价也更贴近实际需求。
效率等级覆盖M6至E11，可根据EN 779或ISO 16890标准提供对应等级的产品，针对0.5μm以上颗粒的过滤效率可达60%~95%（视具体等级而定）。您可以根据后端高效过滤器的保护需求或室内空气品质目标来选择。
支持。依托20000平方米洁净车间和CNAS检测中心，可按客户图纸定制非标尺寸，并可调整滤材等级、边框材质、Logo和包装。定制前请提供尺寸、风量和工况数据，以便我们评估结构可行性和样品周期。
标准规格产品MOQ一般为50-100件，定制规格通常100-200件起订，新客户和样板订单可协商。标准品现货交期7-15天，定制大货交期通常25-35天。多条自动化生产线和原材料备料可支持紧急订单和长期供货。
欢迎批量下单前进行样品测试。标准规格样品可免费提供1-2件，客户承担运费；定制规格样品根据开发难度收取少量样品费，批量下单后可返还。每件样品附CNAS实验室测试报告，包含效率、初阻力等关键参数。
在典型商用通风工况下，使用寿命通常为6-12个月，具体取决于入口粉尘浓度、运行时间和允许终阻力。建议监测过滤器阻力，当阻力达到终阻力设定值或运行时间达到建议周期时更换。我们可以提供容尘量测试数据，帮助您制定更换计划。如需选型或报价，请通过联系页面提交工况信息。